Die Qualität der Düngemittelverpackung beeinflusst direkt die innere Qualität des Düngemittels. Die Verpackung ist die erste „Visitenkarte“ des Produkts und die Grundlage für die Kaufentscheidung der Kunden.
Bei der Herstellung und dem Transport von Mehrnährstoffdünger ist das Beschädigen der Verpackungen ein unvermeidliches Problem. Beschädigte Verpackungen verursachen Abfall und Kostensteigerungen, Umweltverschmutzung, unnötigen Personalaufwand, erhöhte Sicherheitsrisiken und eine Reihe weiterer Probleme. Angesichts der aktuellen Situation mit beschädigten Ballen ergreift die Produktionsabteilung nun Maßnahmen in folgenden Bereichen.
Zunächst die Stichprobenprüfung vor dem Betreten des Lagers zur Überprüfung
Ausgehend von der Verpackungsquelle werden die Beutel sorgfältig geprüft, z. B. hinsichtlich Menge, Außenbeutel, Innenfolie, Aussehen, Gewicht usw. Sollten wir Probleme mit den Beuteln feststellen, werden wir uns umgehend mit den zuständigen Abteilungen in Verbindung setzen, um die Qualität und Quantität der Beutel sicherzustellen, bevor sie das Lager verlassen.
Zweitens, überprüfen Sie dies beim Empfang
Verpflichten und überwachen Sie die Mitarbeiter, bei der Warenannahme sorgfältige Kontrollen durchzuführen. Beispielsweise muss der Teamleiter der Verpackungsabteilung bei der Annahme der Säcke sorgfältig prüfen, ob Größe, Produkttyp und Qualitätscode korrekt sind und ob die Säcke unbeschädigt und sauber sind. Der Gabelstaplerfahrer muss beim Transport darauf achten, dass die Stapelhöhe von Düngemitteln nicht überschritten wird und dass die Säcke nicht rückwärts gestapelt werden. Werden nicht normgerechte Säcke gefunden, müssen umgehend Statistiken erstellt und die zuständigen Mitarbeiter über etwaige Verpackungsprobleme informiert werden.
Drittens, die Instandhaltung der Ausrüstung zur Verbesserung
Um die Produktbruchrate zu senken, hat sich die Geräteabteilung auf die Wartung und das Management der Geräte spezialisiert und Verbesserungen in folgenden Bereichen vorgenommen: sorgfältige Überprüfung des Stahlbandes, um ein Schrammen des Bandes an den Säcken zu verhindern; Überprüfung der Sacknähmaschine, um das Problem von Sackbrüchen durch mangelhafte Nähte zu vermeiden; Justierung der Lichtempfindlichkeit der Instrumente, um die Wahrscheinlichkeit von Beschädigungen der Sacköffnung zu verringern.
Viertens, Personalmanagement
Die Führungskräfte sollten täglich auf die Situation mit beschädigten Beuteln achten, proaktiv die Gründe dafür analysieren und Lösungen finden. Gleichzeitig sollten sie das Management streng bewerten und stärken. Der Teamleiter sollte die Inspektion und das Management von Verpackung, Ausrüstung und Baustelle intensivieren und die Situation mit beschädigten Beuteln jederzeit im Blick behalten. Die Verpackungsmitarbeiter als direkt Verantwortliche sollten ihre Eigenverantwortung stärken, um ihre Leistungsfähigkeit zu verbessern.
Angesichts der vielen kaputten Säcke sollten wir welchen Aspekten des täglichen Produktionsprozesses mehr Aufmerksamkeit schenken?
Hinweis zur Verwendung:
1. Das Empfangspersonal sollte die Tasche sowohl positiv als auch negativ identifizieren.
2. Die Person, die die Tasche entgegennimmt, sollte darauf achten, dass die Tasche gleichmäßig abgestellt wird, um ein Herunterfallen und Zerbrechen zu verhindern.
3. Die Verwendung eines einzelnen Beutels zum Herausnehmen der zerknitterten Beutelverpackung, um ein Zerbrechen des Beutels zu verhindern.
4. Bei Verwendung von mit einem Seil fixierten Beuteln muss gleichzeitig im Beutel ein Seil angebracht werden, um die Luft abzulassen. (Zu viel Gas im Beutel kann zu Verklumpungen und zum Bruch des Beutels führen.)
5、Bei der Verwendung der halbautomatischen Beutelnähmaschine muss das Aufsichtspersonal die Ebenheit der Beutelöffnung kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Beutelöffnung gerade ist.
6. Achten Sie darauf, die Höhe der Nähmaschine so einzustellen, dass die gefaltete Kante der Tasche zwischen 5 cm und 10 cm liegt.
7、Der Betrieb der Nähmaschine muss von einer Person überwacht werden, die rechtzeitig auf gerissene Fäden und offene Nähte reagieren kann.
8、Die Temperatur muss genau kontrolliert werden, damit nicht nur die innere Folie gut durchgeheizt wird, sondern auch der äußere Beutel nicht verbrennt.
Hinweis zum Bewachen der Tasche:
1、Achten Sie darauf, dass die Beutel nicht vom Förderband fallen, und stoppen Sie das Förderband rechtzeitig, um die Verpackung zu korrigieren und die Reibung zu verringern.
2、Besorgt darüber, dass die Tasche nicht unter die Walze gerät und dadurch beschädigt wird.
3、Kontrollieren Sie den Abstand zwischen den Beuteln. Sind diese zu dicht beieinander, legen Sie sie auf ein Tablett, um ein Verstopfen durch verrutschende oder beschädigte Beutel zu verhindern.
Seit der Einführung des Managements für beschädigte Beutel ist die durchschnittliche Anzahl beschädigter Beutel um 27,5 % gesunken. Ich hoffe, dass alle Mitarbeiter durchhalten, strenge Kontrollen durchführen, Exzellenz anstreben und mit größerer Aufrichtigkeit die Produktqualität stärken, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.
Ruixiang verspricht, die Kommunikationswege aller Abteilungen kontinuierlich zu stärken, auf Details zu achten, realistisch und pragmatisch vorzugehen und die Gesamtsituation – von den Details bis hin zur Umsetzung – strikt zu verfolgen! Wir wahren höchste Qualitätsstandards und garantieren maximale Sicherheit. Unser Ziel ist es, den besten Nitro-Mehrnährstoffdünger und die hochwertigsten Spezialdünger des Landes herzustellen, damit unsere Kunden sich auf sichere Düngemittel verlassen können!
Veröffentlichungsdatum: 11. März 2023
